一般說來，葵花籽有食用葵和油葵兩種類型。如果要生產食用油，一般建議使用油葵作為原料。油葵全籽含油已達45%-54%，含殼率低達22%左右，仁中含蛋白質約21%-31%?？ㄗ延褪菄H市場上很受歡迎的優(yōu)良食用油，是三大主流食用油之一?，F在越來越多的人參與到葵花籽油生產行業(yè)中來。在葵花籽油生產過程中，葵花籽油生產設備是不可或缺的。

河南國瑞機械主要提供大中小型葵花籽油生產設備。對于小型葵花籽油生產，我們建議選擇炒鍋，一體機和濾油機，經濟劃算易于操作；對于中大型葵花籽油生產，河南國瑞可以提供不同產量的葵花籽油生產全線設備，其中包括葵花籽預處理壓榨設備，葵花籽油浸出設備以及葵花籽油精煉設備。

葵花籽油生產流程圖

以下是葵花籽油生產全線的詳細介紹。

Ⅰ 預處理工段

預處理工段是為了去掉原料中的雜質，改變它的形狀和內部結構，使它符合油脂生產的要求。

葵花籽預處理設備

1>清理：使用清理設備去除葵花籽中所含雜質，以便減少對設備的磨損。

2>剝殼：使用剝殼機去除葵花籽的殼，提升出油率，減少對設備的磨損。

3>軋胚：使用軋胚機破壞油籽細胞，增加設備和油籽接觸面積。從這個角度來看，軋胚有利于提升蒸炒效果以及出油率。

4>蒸炒：使用蒸炒鍋調節(jié)葵花籽的水分和溫度，以達到預榨前的良好狀態(tài)。

5>預榨：使用預榨機擠壓出原料中的部分油。

Ⅱ 浸出工段

浸出工段是通過溶劑提取油脂的，可以獲取餅粕中的油，減少油脂損失。

葵花籽油浸出設備

1>食用油浸出系統：利用溶劑提取餅中的油，溶劑一般是6號汽油。

2>濕粕脫溶系統：通過蒸脫系統分離粕和溶劑，得到干粕，溶劑可循環(huán)使用。

3>混合油處理系統：直接蒸汽加熱混合油，使葵花籽油和溶劑分離，得到毛葵花籽油。

4>溶劑回收系統：主要是回收溶劑以便循環(huán)使用，減少溶劑消耗。

Ⅲ 精煉工段

精煉工段是要去掉毛油中的雜質，獲取符合國家食用標準的葵花籽油。

葵花籽油精煉部分設備

1>脫膠：去除膠質雜質，為后續(xù)的精煉工段準備。

2>脫酸：去掉毛油中的游離脂肪酸。

3>脫色：加入活性白土吸附毛油中的色素，提高油的質量。

4>脫臭：去掉油中異味，提升油的口感，味道和品質。

5>脫蠟：去除油中的蠟質，提升油的質量。

通過三個工段的處理，我們就可以從葵花籽中獲取符合國家食用標準的葵花籽油了。河南國瑞油脂工程技術有限公司從事葵花籽油生產設備生產已經10年了，有成熟的工程技術團隊。對于葵花籽油生產，我們的工程師可以根據您的需求提供生產設備方案。歡迎和我們聯系，期待我們的合作。