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剛剛結(jié)束的花生收獲季節(jié),不巧遭遇了連綿不斷的陰雨天氣,導(dǎo)致花生霉變的風(fēng)險(xiǎn)急劇上升。霉變的花生中極易滋生黃曲霉毒素,這種毒素具有強(qiáng)致癌性,且穩(wěn)定性極強(qiáng),普通的烹飪溫度難以將其破壞。在這樣的背景下,很多人青睞的自榨花生油,由于缺乏專業(yè)的花生油精煉工藝,往往成為黃曲霉素的“溫床”。
如何去除自榨花生油中的黃曲霉毒素?除了從源頭把控優(yōu)良花生原料外,還需借助花生油精煉工藝,包括脫膠、脫酸、脫色、脫臭等多個(gè)步驟。通過(guò)這一系列花生油精煉流程,可有效降低自榨花生油中黃曲霉毒素的含量,增加花生油的安全性。
花生油精煉工藝設(shè)備
首優(yōu)良行花生油的脫膠步驟,通常采用水化脫膠法。具體操作為向花生毛油中加入適量的熱水或稀酸、堿、鹽溶液,使花生油中的膠體雜質(zhì)吸水膨脹并凝聚,隨后通過(guò)沉降或離心分離的方式將膠質(zhì)與油脂分離。在此過(guò)程中,膠體凝聚還會(huì)吸附一部分黃曲霉毒素。這一步驟不僅可以去除花生油中的大部分磷脂,還能減少后續(xù)精煉工序中化學(xué)藥品的消耗,為脫酸、脫色等后續(xù)步驟奠定堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ),降低黃曲霉毒素在油脂中的殘留風(fēng)險(xiǎn)。
其次是花生油的脫酸步驟,這同樣是去除自榨花生油中黃曲霉毒素的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。在脫酸過(guò)程中,主要利用堿液中和花生毛油中的游離脂肪酸,生成不溶于油的皂腳,再通過(guò)沉降或離心分離將其去除。這不僅能夠降低花生油的酸值,還能去除部分與脂肪酸結(jié)合的黃曲霉毒素。因?yàn)樵趬A煉過(guò)程中,皂腳的形成會(huì)吸附一部分毒素,使其隨皂腳一同被分離出去。此外,堿液還能破壞黃曲霉毒素的分子結(jié)構(gòu),進(jìn)而生成香豆素鈉鹽。這種鈉鹽易溶于水,在精煉脫膠的水洗過(guò)程中可以被去除。通過(guò)后續(xù)加堿水洗處理,花生油中的黃曲霉毒素含量可降至國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)以下,甚至達(dá)到無(wú)法檢出的水平,實(shí)現(xiàn)國(guó)標(biāo)食用油的質(zhì)量和衛(wèi)生要求。
一級(jí)花生油精煉設(shè)備
接下來(lái)是花生油的脫色步驟,該步驟主要通過(guò)吸附劑對(duì)花生油中的色素進(jìn)行吸附,以實(shí)現(xiàn)脫色效果。在此過(guò)程中,吸附劑不僅能吸附色素,還能有效吸附部分黃曲霉毒素。由于黃曲霉毒素具有一定的吸附性,會(huì)被吸附劑表面捕獲并固定,最終隨吸附了色素和黃曲霉毒素的吸附劑一同被過(guò)濾去除。常用的吸附劑包括活性白土、活性炭等,它們具備較大的比表面積和強(qiáng)大的吸附能力,能夠降低花生油中的黃曲霉毒素含量,提升花生油的品質(zhì)和安全性。
最后是花生油的脫臭步驟,主要通過(guò)高溫蒸餾的方法,去除花生油中的異味物質(zhì)。在脫臭過(guò)程中,高溫環(huán)境不僅能促使花生油中的異味物質(zhì)揮發(fā),還能破壞殘留的黃曲霉毒素結(jié)構(gòu)。由于黃曲霉毒素在高溫下會(huì)發(fā)生分解反應(yīng),其毒性隨之降低。通過(guò)科學(xué)合理的脫臭工藝控制,不僅能去除異味,還能減少花生油中黃曲霉毒素的殘留,使自榨花生油達(dá)到高的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),為消費(fèi)者提供更加安全、健康的產(chǎn)品。
花生油精煉產(chǎn)線
總之,在花生收獲季節(jié)遭遇連綿陰雨的情況下,自榨花生油面臨較高的黃曲霉素污染風(fēng)險(xiǎn)。相比之下,專業(yè)的花生油精煉工藝(補(bǔ)充閱讀:食用油為什么要精煉?食用油精煉工藝流程介紹)通過(guò)脫膠、脫酸、脫色、脫臭等步驟,能夠有效去除自榨花生油中的膠體雜質(zhì)、游離脂肪酸、色素、異味物質(zhì)及黃曲霉素等有害成分,從而生產(chǎn)出安全、優(yōu)良、風(fēng)味純正的食用油。如果您也對(duì)花生油精煉工藝和設(shè)備有興趣,歡迎致電河南國(guó)瑞油脂進(jìn)行咨詢。我們擁有專業(yè)的技術(shù)團(tuán)隊(duì)和豐富的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),能夠?yàn)槟峁┤轿坏幕ㄉ途珶捊鉀Q方案,包括工藝設(shè)計(jì)、設(shè)備選型、安裝調(diào)試以及技術(shù)培訓(xùn)等一站式服務(wù),助力您生產(chǎn)出高品質(zhì)、安全健康的花生油產(chǎn)品。
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