多少大豆能產(chǎn)1噸大豆油，這與大豆的含油率、最終的出油率以及生產(chǎn)加工工藝密切相關(guān)。國(guó)產(chǎn)大豆的含油率在18%左右，目前市面上有兩種提取大豆油的方式，壓榨工藝和浸出工藝。因此，根據(jù)不同的加工工藝，生產(chǎn)1噸的大豆油需要6-9噸的大豆，下面國(guó)瑞油脂公司從壓榨工藝和浸出工藝兩種方式具體分析一下。

壓榨法提取大豆油，其壓榨殘油率約為6%，所以實(shí)際上最終的出油率是12%左右，因此采用壓榨工藝生產(chǎn)1噸大豆油需要8-9噸大豆，具體需要根據(jù)大豆原料的品質(zhì)進(jìn)行核算。采用壓榨工藝提取大豆油，需要用到的大豆油加工設(shè)備有預(yù)處理設(shè)備，如振動(dòng)篩、磁選器、去石機(jī)等用來(lái)清理原料中的石子，樹葉，土塊等雜質(zhì)；炒鍋來(lái)調(diào)節(jié)大豆的溫度和水分，使原料達(dá)到最適合油分流出的狀態(tài)；然后使用榨油機(jī)和過(guò)濾機(jī)進(jìn)行壓榨取油和過(guò)濾毛油中的懸浮性雜質(zhì)。同時(shí)在設(shè)備之間有連接的絞龍和輸送設(shè)備，自動(dòng)程度較高，節(jié)省人力勞作提高工作效率。

大豆油壓榨生產(chǎn)設(shè)備

大豆的含油率在常規(guī)油料中是屬于較低的油料，因此市面上大部分大豆油采用溶劑浸出的工藝。大豆油浸出工藝采用化學(xué)溶劑萃取的方式，能夠把大豆油的殘油率控制在1%，最終可以達(dá)到大概17%的出油率，同樣的生產(chǎn)1噸大豆油，浸出工藝只需要約5-6噸的大豆。

用浸出法生產(chǎn)大豆油，也需要先對(duì)大豆油料進(jìn)行預(yù)處理，加快浸出效率。接著就是進(jìn)行預(yù)榨或者進(jìn)行直接膨化浸出，提取其中的油脂。主要用到的大豆油浸出設(shè)備包含浸出器、蒸脫機(jī)、冷凝器和汽提塔等設(shè)備。需要注意的是，浸出工藝需要設(shè)立獨(dú)立的浸出車間，必須設(shè)置防火墻，因此前期投資比壓榨工藝大，所以通常建議日處理原料在20噸以上的加工廠可以考慮浸出工藝。

另外，無(wú)論是采用壓榨工藝還是浸出工藝，要生產(chǎn)符合國(guó)標(biāo)的大豆食用油，都需要再使用大豆油精煉設(shè)備對(duì)壓榨或浸出毛油進(jìn)行深加工。

大豆油浸出設(shè)備

綜合來(lái)說(shuō)，不同的加工工藝生產(chǎn)大豆油需要的原料數(shù)量是有區(qū)別的。使用壓榨法生產(chǎn)大豆油，8-9噸的大豆可以提取1噸的大豆油，而采用浸出工藝生產(chǎn)大豆油，5-6噸的大豆就能產(chǎn)出1噸的大豆油。國(guó)瑞油脂作為專業(yè)的食用油設(shè)備制造商，可以提供不同處理量的大豆油生產(chǎn)壓榨設(shè)備、浸出設(shè)備和精煉設(shè)備，并有配套的方案。