首先是斜坡卸果。新鮮棕櫚果串運至廠區(qū)，經(jīng)斜坡卸下，稱重后暫存通風處防暴曬發(fā)酵。之后進行高壓噴淋和刷洗，去除表面泥沙、雜質及部分微生物，為壓榨奠定基礎。接著，清洗后的棕櫚果串進入殺酵環(huán)節(jié)，通過高溫高壓蒸煮破壞連接組織、軟化果肉細胞、防止油脂酸敗。蒸煮后經(jīng)機械撞擊，棕櫚果與空果串分離，空果串可用于生物質燃料或堆肥。隨后，分離后的棕櫚果進入搗碎 - 壓榨環(huán)節(jié)，先機械壓碎外殼釋放果肉，形成混合物。再用棕櫚壓榨設備控制力度和溫度進行壓榨，提升棕櫚油提取效率，獲得優(yōu)良棕櫚毛油。

然而，壓榨出的棕櫚毛油含大量雜質和棕櫚纖維，需進行油澄清環(huán)節(jié)。通過離心分離、過濾等步驟，去除懸浮顆粒、固體雜質及部分游離脂肪酸，提升純凈度和透明度。另外，澄清后的棕櫚油含大量水分，需進行真空脫水處理。利用真空脫水技術降低環(huán)境壓力，使水分在低溫下蒸發(fā)，去除殘留水分，提升穩(wěn)定性和延長保質期。棕櫚果分離出的棕櫚仁含油量高，60噸/時棕櫚果壓榨工藝包含仁回收環(huán)節(jié)。棕櫚仁經(jīng)清理和預處理去除雜質，送入壓榨機擠出棕櫚仁油。剝離的棕櫚仁殼和空果串可收集用作生物質燃料或堆肥，保證油脂提取和品質純度。