菜籽油精煉設(shè)備可以對(duì)毛菜籽油進(jìn)行精制，通過(guò)脫膠、脫酸、脫色、脫臭四個(gè)工段將油脂中對(duì)食用和貯藏等有害無(wú)益的雜質(zhì)去除，從而使成品菜籽油符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。根據(jù)精煉過(guò)程連續(xù)性的不同，菜籽油精煉設(shè)備可以分為菜籽油間歇精煉設(shè)備、菜籽油半連續(xù)精煉設(shè)備以及菜籽油全連續(xù)精煉設(shè)備。接下來(lái)我們先來(lái)了解一下菜籽油間歇精煉設(shè)備。

菜籽油間歇精煉設(shè)備

菜籽油間歇精煉設(shè)備主要部分一覽表：

菜籽油間歇精煉設(shè)備的詳細(xì)精煉過(guò)程如下：

1.脫膠工段

常見(jiàn)的脫膠方式有兩種：水化脫膠和磷酸脫膠。如果菜籽油中的膠質(zhì)比較多，可以用水化脫膠方式。脫膠時(shí)向菜籽中加入熱水，并同時(shí)進(jìn)行攪拌，使膠溶性雜質(zhì)凝聚成團(tuán)，經(jīng)沉降分離后得以去除。當(dāng)菜籽油中的膠質(zhì)比較少時(shí)，可以采用磷酸脫膠方式，即向菜籽油中加入磷酸，從而去除膠溶性雜質(zhì)。

2.脫酸工段

菜籽油間歇精煉設(shè)備采用化學(xué)方式進(jìn)行脫酸。脫酸時(shí)向油脂中加入堿液，使其與油脂中的游離脂肪酸發(fā)生中和反應(yīng)，從而去除游離脂肪酸。化學(xué)脫酸會(huì)得到副產(chǎn)物皂腳，這也是肥皂制作的原料。

3.脫色工段

由于未經(jīng)精煉的菜籽油中有色素，油脂顏色比較深。為了改善菜籽油的色澤，需要進(jìn)行脫色，去除油中的色素。我們常用的脫色方式是白土吸附性脫色，即向油中加入白土，吸附掉油中的色素。脫色時(shí)間一般在25分鐘左右，時(shí)間短吸附不充分，時(shí)間長(zhǎng)會(huì)返色。脫色后混有廢白土的油脂要進(jìn)入葉片過(guò)濾機(jī)，并在脫色鍋和葉片過(guò)濾機(jī)中形成一個(gè)循環(huán)，直至完全過(guò)濾白土。過(guò)濾后的菜籽油先打入暫存罐，同時(shí)要利用蒸汽發(fā)生器對(duì)葉片過(guò)濾機(jī)中濾板上的白土進(jìn)行烘干，并用震動(dòng)馬達(dá)進(jìn)行分離，從而完成脫色工段。

4.脫臭工段

未經(jīng)精煉的菜籽油會(huì)有一些氣味，這會(huì)影響油脂的食用和儲(chǔ)存，從而影響油脂價(jià)格，所以要進(jìn)行脫臭。脫臭時(shí)要先確保真空環(huán)境，然后向菜籽油中通入高溫水蒸氣，利用異味物質(zhì)和油脂之間揮發(fā)性的不同來(lái)去除掉異味物質(zhì)。脫臭后的菜籽油要先降溫至60-70℃，再打入成品油罐，這樣可以防止油脂氧化。

由于脫臭時(shí)的溫度要達(dá)到260℃左右，所以脫臭罐要用不銹鋼材質(zhì)制作。普通的碳鋼材質(zhì)會(huì)在高溫下產(chǎn)生有害物質(zhì)錳，這對(duì)人體有害。國(guó)瑞油脂的菜籽油精煉設(shè)備的脫臭部分一律采用不銹鋼材質(zhì)，以達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)的脫臭效果。

菜籽油半連續(xù)精煉設(shè)備和菜籽油全連續(xù)精煉設(shè)備

菜籽油半連續(xù)精煉設(shè)備和菜籽油全連續(xù)精煉設(shè)備的精煉過(guò)程和菜籽油間歇精煉設(shè)備的精煉過(guò)程是基本相同的，只是設(shè)備有所不同。連續(xù)型精煉設(shè)備更在于加大油和設(shè)備的接觸面積，從而加快精煉反應(yīng)的時(shí)間，提高精煉效率，適用大型和中型菜籽油精煉廠。您可以根據(jù)個(gè)人的精煉需求來(lái)選擇合適的菜籽油精煉設(shè)備。同時(shí)也歡迎各位新老客戶(hù)來(lái)國(guó)瑞油脂進(jìn)行參觀考察，近距離觀察了解菜籽油精煉設(shè)備樣機(jī)。