棕櫚油壓榨設(shè)備

棕櫚油是目前世界上生產(chǎn)量、消費(fèi)量和國際貿(mào)易量很大的植物油品種之一，與大豆油、菜籽油并稱為“世界三大植物油”。棕櫚油由油棕樹上的棕櫚果壓榨而成，果肉和果仁分別產(chǎn)出棕櫚油和棕櫚仁油，傳統(tǒng)概念上的棕櫚油只包含前者。棕櫚油的壓榨過程不同于普通油料的處理過程，有自己的特殊性。東盈公司的工程師將為你詳細(xì)介紹。

棕櫚油

棕櫚油壓榨設(shè)備是根據(jù)棕櫚果的特性專門設(shè)計(jì)的。在棕櫚壓榨過程中主要工段有：棕櫚果接收工段，殺酵工段，脫果工段，搗碎工段，壓榨工段，毛油凈化工段，棕櫚仁回收工段等。接下來就讓我們一起了解一下棕櫚油生產(chǎn)過程中的主要工段及設(shè)備。

棕櫚壓榨設(shè)備

1.棕櫚果接收工段

收獲后的棕櫚果串被運(yùn)送到棕櫚油加工廠，經(jīng)地磅稱重后，統(tǒng)一運(yùn)往棕櫚果接收平臺，然后倒入棕櫚果斜坡儲存。需要處理時，打開卸料門，棕櫚果會下落到輸送機(jī)運(yùn)到殺酵工段。

2.殺酵工段

所謂殺酵是在殺酵設(shè)備中用300kpa的蒸汽對棕櫚果串進(jìn)行高溫蒸煮約60min,主要目的是破壞果肉中的脂肪酶，以免油中的游離脂肪酸含量升高。此外，高溫殺酵可使果實(shí)松軟，便于機(jī)械脫粒，也有利于后續(xù)果核的剝殼，減少果仁的破損。

3.脫果工段

油棕的果粒占整個果束的60%左右，脫粒的目的是把油棕果從果束上分離出來。機(jī)械脫果經(jīng)常使用的設(shè)備是轉(zhuǎn)鼓式脫粒機(jī)。這種脫粒機(jī)內(nèi)部有一個長長的臥式轉(zhuǎn)鼓，工作時，分離后的油棕果直接落入下方的接收槽，然后有螺旋輸送設(shè)備輸入至搗碎工段進(jìn)行下一步的處理。空果串從轉(zhuǎn)鼓的另一端排出到堆場，或運(yùn)出廠區(qū)做棕櫚果園覆蓋物循環(huán)利用，或現(xiàn)場焚燒作為肥料施于農(nóng)田。

4.搗碎工段

搗碎和蒸煮的目的在于破壞棕櫚果的細(xì)胞結(jié)構(gòu)，將棕櫚果搗碎成糊狀，便于壓榨工段出油。蒸煮比較好條件為90～100℃，時間大約20min。搗碎蒸煮設(shè)備是一個具有加熱夾套的圓柱罐體，夾套內(nèi)通入間接蒸汽進(jìn)行加熱，罐內(nèi)有直接蒸汽噴管，以調(diào)節(jié)水分和溫度。罐內(nèi)有一根裝有許多軸向打棒的中心軸，罐內(nèi)壁裝有多塊襯板，上部有進(jìn)料口，下部有出料口。果粒在攪拌打棒的打擊和襯板的碰撞作用下，將果肉搗碎。

5.壓榨工段

經(jīng)殺酵、脫果和搗碎處理的糊狀棕櫚果被喂入連續(xù)式螺旋榨油機(jī)進(jìn)行壓榨。油棕果經(jīng)過壓榨后分為兩部分:油,水,固體雜質(zhì)的混合物及壓榨餅（纖維和核）。油，水，固體雜質(zhì)的混合物經(jīng)毛油槽流入毛油凈化工段；壓榨餅經(jīng)碎餅絞龍進(jìn)入核回收工段。

6.毛油凈化工段

機(jī)榨毛油用水洗稀釋后經(jīng)過沉降、過濾，把纖維物質(zhì)從油中除去，然后進(jìn)行連續(xù)沉降，分成上下兩部分：油及沉淀物。油經(jīng)離心分離、真空干燥后泵入儲存罐儲存；油沉淀物經(jīng)過濾、污油分離后，油進(jìn)行二次沉降，污油混合物進(jìn)行澄清分離，撇出的油再進(jìn)行二次沉降，污水泵入污水處理池處理。

7.仁回收工段

壓榨餅經(jīng)碎餅絞龍破碎后，輸送入纖維分離風(fēng)網(wǎng)及纖維拋光滾筒，進(jìn)行纖維分離。分離出來的纖維物質(zhì)送往鍋爐房作燃料用；分離出來的果核需經(jīng)熱風(fēng)干燥設(shè)備將水分降至7%以下，然后輸送到核倉暫存。

以上只是標(biāo)準(zhǔn)棕櫚油壓榨生產(chǎn)線的主要流程，如果你的產(chǎn)量比較小，配完整的生產(chǎn)線投資回報率會非常低，顯然不是合適的選擇，至于該上什么類型的棕櫚油生產(chǎn)設(shè)備，建議你和棕櫚油壓榨設(shè)備的生產(chǎn)廠家進(jìn)一步溝通確認(rèn)。結(jié)合東盈十多年來在不同國家做棕櫚油項(xiàng)目的經(jīng)驗(yàn)來說，我們可以給你如下建議，僅供參考：

1)如果你的處理量為8-10噸/天，我們建議你購買300-500kg/h的小型棕櫚榨油機(jī)；

2)如果你的處理量為10-100噸/天，我們建議你購買1-5噸/時小型棕櫚壓榨生產(chǎn)線；

3)如果你的處理量大于100噸/天，我們會根據(jù)你的具體需求為你定制棕櫚油項(xiàng)目的解決方案。

棕櫚壓榨設(shè)備