冬天逛超市時，經(jīng)常能看到商品貨架上的花生油有的凝固成塊，有的卻不會凝固，依然清亮通透，這是怎么回事呢？其實，花生油凝固的原因主要是花生油中含有多種脂肪酸，這些脂肪酸的熔點相對較高。當環(huán)境溫度降至12℃左右時，花生油中可能產(chǎn)生絮狀物或變得渾濁；若溫度進一步降低至3℃-5℃左右，花生油可能會完全凝固，這都屬于正常的物理現(xiàn)象。不同花生油產(chǎn)品的凝固點可能因加工方式（如冬化處理）或脂肪酸組成差異也會有所不同。不過，如果在低溫環(huán)境下花生油不會凝固，反而讓人懷疑其純度，很可能是摻入了大豆油等其他油脂，并非真正的純正花生油。

了解純正花生油的生產(chǎn)流程與工藝，有助于油廠老板更好的凸顯自家花生油的純正性與高品質，提升品牌形象和市場競爭力。此外，這還能助力花生油廠升級花生油產(chǎn)線，實現(xiàn)純正花生油的生產(chǎn)，增加花生油廠的收益。純正花生油的生產(chǎn)過程主要包括以下步驟：

純正花生油

預處理環(huán)節(jié)：優(yōu)中選優(yōu)的嚴格把控

在篩選花生原料時，借助專業(yè)的篩選設備，通過風選、磁選等方式對花生進行多輪篩選。不僅要剔除石塊、泥土等雜質，還要挑出干癟、破損以及有霉變跡象的花生。尤其是霉變花生，可能含有黃曲霉毒素，這種毒素具有強致癌性，必須嚴格清除，從源頭上保障純正花生油的安全。

炒籽環(huán)節(jié)：激發(fā)純正花生油風味的關鍵

預處理后的花生會進入炒籽階段，這一步對溫度的把控非常嚴格，一般控制在 120-150℃。溫度過低，無法充分激發(fā)花生的香味物質，榨出的花生油香味不足；溫度過高，則可能導致花生焦糊，產(chǎn)生有害物質，影響花生油的品質和口感。而且在炒籽過程中，花生的細胞結構會被破壞，油脂更容易析出。

花生油炒籽機器

物理壓榨：保留營養(yǎng)的花生油生產(chǎn)核心工藝

物理壓榨是純正花生油生產(chǎn)過程的核心環(huán)節(jié)，使用花生油壓榨設備，依靠機械壓力將花生中的油脂擠壓出來。這種花生油壓榨生產(chǎn)工藝無需使用化學溶劑，能最大程度保留花生中的天然營養(yǎng)成分，如不飽和脂肪酸、維生素 E、甾醇等。在純正花生油的壓榨過程中，還需要合理控制花生油壓榨設備的壓力和轉速，既能提高花生出油率，又能避免花生仁過度受熱而導致營養(yǎng)成分被破壞。

通過以上幾個步驟處理后得到的是花生毛油，花生毛油需要經(jīng)過濾、脫膠、脫酸、脫水等一系列的精煉提純工藝，才能成為符合國家可食用標準的純正花生油，在精煉過程中需要遵循輕度精煉的原則，保留花生油的天然特性。

過濾：使用過濾設備的多層濾網(wǎng)進行層層過濾，去除花生毛油中的固體雜質，如花生碎屑等。

脫膠：利用水化脫膠等方式，去除花生毛油中的磷脂。磷脂在高溫下會產(chǎn)生沉淀，影響花生油的穩(wěn)定性和外觀，脫膠后能讓花生油在儲存過程中更澄清。

脫酸：采用堿煉法，可以去除花生毛油中的游離脂肪酸。游離脂肪酸含量過高會導致花生油酸價升高，影響其保質期和口感，脫酸后會使花生油減少不良味道的產(chǎn)生，延長保質期。

脫水：通過真空干燥等方式，去除花生油中的水分。水分含量過高會導致花生油容易氧化變質。脫水不僅可以避免花生油產(chǎn)生氧化反應，還有助于提高花生油的透明度和純度。

不過要注意的是，純正花生油為了保留天然的花生香味，并不會進行深度脫臭環(huán)節(jié)。

花生油精煉設備

隨著人們對健康的重視，純正花生油的市場也越來越廣，采用物理壓榨和輕度精煉工藝生產(chǎn)的純正花生油，不僅保留了花生的天然營養(yǎng)和風味，還能避免化學溶劑帶來的污染。很多花生油生產(chǎn)廠家也在不斷改進花生油生產(chǎn)工藝，希望可以提升花生油產(chǎn)品質量，增加企業(yè)收益。如果您還有關于純正花生油生產(chǎn)工藝和生產(chǎn)流程的相關問題，歡迎致電河南國瑞油脂！河南國瑞油脂擁有一支專業(yè)的技術團隊和豐富的生產(chǎn)經(jīng)驗，致力于為您提供高品質的花生油生產(chǎn)設備?。óa(chǎn)品介紹：花生油精煉設備及花生油精煉工藝流程介紹）