日處理量20噸的動物油脂熬煉設(shè)備共分為上料工序、熬煉工序、成品油工序、瓦片工序和尾氣處理工序五個工序，主要包括上料機、破碎機、熬煉鍋、油渣自動分離刮板、榨油機、氣液分離器、油水分離箱等設(shè)備。僅需這樣一套動物油脂熬煉設(shè)備，豬、牛、羊、雞、鴨的板油、肉膘、內(nèi)臟等純脂肪組織和下腳料即可煉制成食用或飼用動物油，其營養(yǎng)價值絲毫不遜于植物油。

上料工序第一步是不銹鋼上料機。該套日處理量20噸的動物油脂熬煉生產(chǎn)線配套的上料機采用不銹鋼材質(zhì)，緊固耐用，安全衛(wèi)生，環(huán)保可靠，可同時用于食用動物油脂的生產(chǎn)，一小時可上料15-20噸，輸送能力強大，物料不粘機，便于清理打掃。

上料工序第二步是破碎機。該套日處理量20噸的動物油脂熬煉生產(chǎn)線采用600型雙電機雙軸破碎機，雙軸全部采用錳鋼材質(zhì)，使用壽命可達(dá)20年，動力強勁，每小時可破碎動物油脂15-20噸，物料可全部破碎為2-5厘米小塊，熬煉速度快，油渣便于后續(xù)瓦片處理。

破碎機

上料工序第三步也是不銹鋼上料機。這一不銹鋼上料機的高度可達(dá)3米，采用勻速電機可調(diào)節(jié)速度，5噸料上滿大約20分鐘。

熬煉鍋

日處理量20噸的動物油脂熬煉設(shè)備采用的是5噸真空負(fù)壓熬煉鍋，最高可達(dá)到-0.08帕，出油時間2-3小時，比一般煉油鍋節(jié)省20%的成本，是現(xiàn)代動物油熬煉工藝中普遍采用的煉油鍋。該款熬煉鍋采用列管內(nèi)燃式加熱導(dǎo)熱油，加熱源可以在鍋底實現(xiàn)m+2式的循環(huán)加熱，可以配套氣動和電動閥門，既環(huán)保又安全。

油渣分離刮板

成品油工序采用油渣自動分離刮板，二次成品油過濾沉淀池，高溫油泵電加熱式成品油儲罐。該套20噸/天的動物油脂熬煉設(shè)備自動化程度高、生產(chǎn)成本低、色澤金黃，酸價降低，售價普遍高于其他煉油鍋，是動物油脂熬煉設(shè)備的首選配置。

榨油機

瓦片工序采用分料鍋加榨油機的配合使用。動物油脂熬煉設(shè)備所使用的分料鍋可以暫存油渣，再加上加熱裝置，讓油渣保持溫度，這樣不僅方便榨油機的壓榨，而且可以提高油渣瓦片的蛋白含量，瓦片收益增加20%以上。

尾氣處理工序配套油水分離器、懸液分離器、列管冷凝器、廢液接收罐、真空泵機組。該套工序采用物理冷凝原理，將氣體轉(zhuǎn)換為液體，不需要配置其他設(shè)備，可以將尾氣處理效果達(dá)到99.9%，為您節(jié)省大筆環(huán)保資金，是動物油脂熬煉設(shè)備尾氣處理系統(tǒng)的首選配置。

以上就是日處理量20噸的動物油脂熬煉設(shè)備的五個工序的介紹。國瑞油脂的動物油熬煉設(shè)備采用真空負(fù)壓熬煉工藝，油品色澤金黃，酸價低，成品瓦中蛋白含量高，售價高，贏得廣大客戶的一致好評與信賴。選擇國瑞的動物油脂熬煉設(shè)備，可成為您成功占有動物油市場份額的一大助力。