榨油機廠家分析花生油壓榨工藝

雙螺旋冷榨機

花生油壓榨工藝可分為熱榨和冷榨。
1.熱榨：熱態(tài)蒸炒，帶皮壓榨的制油工藝。首先要先將原料入在鍋內(nèi)熱炒，然后再經(jīng)過榨油機進行榨油，熱榨工藝的優(yōu)點是油香、出油率高，且剩余的殘油較低。但是，缺點是經(jīng)過熱榨后的原料在高溫加工后，原料本身的生物活性降低。
2.冷榨就是減少了高溫加熱的工序，是靠物理機械比較大的壓力將油脂從原料中分離出來，提純精制而成。冷榨融合了現(xiàn)代的高科技過濾提純等技術(shù)，具有整個生產(chǎn)過程無污染，產(chǎn)品天然營養(yǎng)不受破壞，減少了蒸、炒、浸出等加大出油率的工序，更大限度地保留了原有的生物活性。

花生油壓榨工藝流程對比：
1.熱榨工藝流程
混級花生米→清理除雜→破碎→蒸炒→壓榨→毛油→精練→成品油 →飼料級花生餅
2.冷榨工藝流程
6個篩以上精選優(yōu)良花生米→脫紅衣→花生仁→清理除雜→調(diào)質(zhì)→冷榨→冷榨毛油→粗濾→清濾→優(yōu)良冷榨油→優(yōu)良花生餅→粉碎→花生蛋白粉

花生油冷榨工藝長處：
1.無蛋白質(zhì)熱變性
2.無溶劑殘留
3.含天然抗氧化成分
4.無黃曲霉毒素
5.不含轉(zhuǎn)基因（GMO）成分
6.不含膽固醇成分
7.不含化學(xué)品和防腐劑
8.不破壞花生中各種營養(yǎng)成分
9.煙點高，油煙少

由于冷榨制油油品色澤淺，磷脂含量極其微小，營養(yǎng)因子尚未經(jīng)過高溫破壞而得以大限度的保存，毛油無需復(fù)雜的精煉，僅需物理過濾便可食用，被稱為“綠色環(huán)保營養(yǎng)油”。米糠油、橄欖油、山茶油、亞麻籽油、核桃油等高端油脂無不采用冷榨法制取，冷榨花生油在中國則處于起步階段，從取油工藝發(fā)展和消費者健康觀念提升來看，冷榨工藝將成為中國未來的主導(dǎo)制油工藝。