食用油制油工藝主要分為壓榨法、浸出法和預(yù)榨浸出法三種。不同的制油工藝不僅能夠影響油脂的品質(zhì)也會(huì)影響油廠的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力，下面國(guó)瑞為大家詳細(xì)介紹這三種制油工藝的優(yōu)缺點(diǎn)。

1、壓榨法

壓榨法是借助機(jī)械力的作用，將油脂從油料中擠壓出來(lái)的取油方法。

優(yōu)點(diǎn)：壓榨法對(duì)油料品種適應(yīng)強(qiáng)，可壓榨多種油料且生產(chǎn)靈活，壓榨出的油品質(zhì)量好、色澤淺、風(fēng)味純正等。

缺點(diǎn)：壓榨后的油餅殘油量高，蛋白質(zhì)等物質(zhì)被嚴(yán)重破壞發(fā)生變性且動(dòng)力消耗大，壓榨法所用的設(shè)備零件易損耗，提高了油廠的生產(chǎn)成本。

壓榨法制油工藝設(shè)備

2、浸出法

浸出法制油工藝的理論依據(jù)是萃取原理，需要在浸出設(shè)備中利用油脂和有機(jī)溶劑相互溶解的性質(zhì)，讓有機(jī)溶劑和油料充分接觸，得到有機(jī)溶劑和毛油的混合物，然后通過(guò)加熱汽提的方法，脫除混合油中有機(jī)溶劑得到毛油的方法。這樣得到的毛油再經(jīng)過(guò)進(jìn)一步的精煉處理，就成為最終的食用油。

優(yōu)點(diǎn)：浸出法制油的餅粕中殘油率低、出油率高、加工成本低，且餅粕的質(zhì)量高，用于飼料行業(yè)飼養(yǎng)效果好。

缺點(diǎn)：油脂經(jīng)過(guò)精煉多種活性物質(zhì)喪失，降低了油脂的營(yíng)養(yǎng)成分。

浸出法制油工藝設(shè)備

3、預(yù)榨浸出法

預(yù)榨浸出法是壓榨法和浸出法制油工藝的結(jié)合體，該制油工藝是先利用壓榨法將油料中的大部分油脂擠壓出來(lái)，再利用浸出法將壓榨后的餅粕中殘存的油脂萃取出來(lái)，使餅中的殘油率低到1%以內(nèi)的方法。

優(yōu)點(diǎn)：預(yù)榨浸出法保留了壓榨法和浸出法制油工藝的優(yōu)點(diǎn)，讓油料的營(yíng)養(yǎng)成分得以保存的同時(shí)，還提高了出油率和餅粕的質(zhì)量，使其在油廠的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中更具優(yōu)勢(shì)。

缺點(diǎn)：預(yù)榨浸出法結(jié)合了壓榨法和浸出法兩種制油工藝流程和制油設(shè)備，因此投資成本較高，需要根據(jù)油料的處理量、投資成本等實(shí)際生產(chǎn)情況配置預(yù)榨浸法的制油工藝設(shè)備。

因此，從壓榨法、浸出法和預(yù)榨浸出法的比較中可以看出，預(yù)榨浸出法的制油工藝更具市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)，不僅能保證油的品質(zhì)好、色澤淺、風(fēng)味正，還能萃取出餅粕中的殘油，提升餅粕的質(zhì)量和出油率，使預(yù)榨浸出法制取的油脂在競(jìng)爭(zhēng)激烈的市場(chǎng)中脫穎而出。若您想了解更多制油工藝或預(yù)榨浸出法的設(shè)備配置問(wèn)題，可致電咨詢河南國(guó)瑞油脂。