從棕櫚果肉中經(jīng)壓榨提取出來(lái)的棕櫚油一般稱(chēng)為毛棕櫚油。毛棕櫚油中含有各種雜質(zhì)，如果想獲取高質(zhì)量的棕櫚油，需要使用棕櫚油精煉設(shè)備進(jìn)行加工處理。如果棕櫚油精煉處理量為1噸/天，2噸/天，3噸/天，5噸/天，10噸/天，15噸/天，20噸/天，國(guó)瑞油脂建議使用棕櫚油間歇精煉設(shè)備，因?yàn)樗嫉孛娣e小，投資成本低，精煉效率高，適合中小型棕櫚油精煉廠家。

東盈控股國(guó)瑞油脂生產(chǎn)的棕櫚油間歇精煉設(shè)備

棕櫚油間歇精煉設(shè)備主要包括兩個(gè)脫膠脫酸罐，脫色罐，脫臭罐和其他配套設(shè)備。棕櫚油間歇精煉設(shè)備的操作流程包括脫膠，脫酸，脫色和脫臭，脫臭后即可獲得高質(zhì)量的棕櫚油。下面一起來(lái)了解一下棕櫚油間歇精煉設(shè)備的詳細(xì)操作流程吧。

1. 脫膠

毛棕櫚油中含有膠溶性雜質(zhì)，這會(huì)影響油脂的質(zhì)量和穩(wěn)定性，還會(huì)影響棕櫚油精煉的后續(xù)工段，需要通過(guò)脫膠去除。一般情況下，毛棕櫚油的膠質(zhì)比較少，可以使用干法脫膠，即在毛棕櫚油中加入磷酸溶液，使膠溶性雜質(zhì)凝聚成團(tuán)，經(jīng)沉降分離后即可去除膠溶性雜質(zhì)。

2. 脫酸

脫酸是為了去除毛棕櫚油中的游離脂肪酸，以避免油脂酸敗，提升棕櫚油的穩(wěn)定性。棕櫚油間歇精煉設(shè)備一般使用化學(xué)脫酸法去除游離脂肪酸，也就是在毛棕櫚油中加入堿液，使其與游離脂肪酸發(fā)生中和反應(yīng)，從而去除游離脂肪酸。

棕櫚油精煉之脫酸工藝流程

化學(xué)脫酸后會(huì)得到副產(chǎn)物皂腳，也是加工肥皂的原料。您可以將皂腳收集起來(lái)，用肥皂加工設(shè)備制成肥皂，獲取額外利潤(rùn)。

3. 脫色

脫色的目的是去除毛棕櫚油中的色素，使棕櫚油的色澤符合要求。脫色的具體操作過(guò)程是向毛棕櫚油中加入白土，吸附油中的色素及其他雜質(zhì)，然后用葉片過(guò)濾機(jī)將油中的廢白土過(guò)濾掉。至于棕櫚油的顏色，可以根據(jù)客戶(hù)的需求控制白土的進(jìn)料量，從而使棕櫚油的色澤達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。

4. 脫臭

未精煉的毛棕櫚油會(huì)有一種異味，這會(huì)影響棕櫚油的風(fēng)味以及食用價(jià)值，需要通過(guò)脫臭去除。脫臭是向毛棕櫚油中通入直接蒸汽，利用油脂和異味物質(zhì)之間揮發(fā)度的差異將異味帶走。脫臭后，棕櫚油的質(zhì)量得到提升，煙點(diǎn)和穩(wěn)定性也得到改善。

棕櫚油精煉之脫臭設(shè)備

作為棕櫚油間歇精煉設(shè)備生產(chǎn)廠家，國(guó)瑞油脂會(huì)根據(jù)客戶(hù)需求定制精煉設(shè)備，并且會(huì)在設(shè)備到達(dá)客戶(hù)工廠后提供安裝調(diào)試等售后服務(wù)，同時(shí)也會(huì)培訓(xùn)操作工人，使客戶(hù)的棕櫚油精煉項(xiàng)目順利進(jìn)行。如果您有1/2/3/5/10/15/20噸/天棕櫚油間歇精煉設(shè)備的需求，歡迎和國(guó)瑞油脂聯(lián)系。