毛油是指從油料中制取、未經(jīng)精煉加工的初級油。由于多種因素的影響，毛油中會存在許多不同種類的雜質(zhì)，一些粒度較大的不溶性雜質(zhì)，在壓榨或浸出之后通過沉淀過濾可以去除，但是一些可溶性的雜質(zhì)，無法過濾去除。因此，毛油需要進行精煉來去除這些雜質(zhì)，以提高油脂的品質(zhì)，確保食品安全。

提高油脂品質(zhì)

毛油屬于初級油，色澤、氣味和口感往往不夠理想。根據(jù)不同品質(zhì)，可把油脂分為一級油、二級油、三級油、四級油和初級油，排名越靠前，品質(zhì)越好，而判定油脂的品質(zhì)是根據(jù)油脂的酸價、色澤和明度、溶劑殘留量等因素決定的。要得到品質(zhì)高、符合食用標準的成品油，就要通過精煉去除毛油中的游離脂肪酸、色素殘留、和低溫凝結(jié)物質(zhì)，改善油脂的色澤、氣味和口感，提高油脂的品質(zhì)。

成品油對比

確保食品安全性

毛油中存在的一些雜質(zhì)對人體有害，因此必須去除才能安全食用。油料在種植過程中會被噴灑各種農(nóng)藥以助其生長，在油料外部可能會有一些農(nóng)藥殘留，壓榨或浸出制取油脂后，這些農(nóng)藥殘留會留在毛油中，食用后危害人體健康。油脂加工需要使用大量的水，因此毛油中也會存留一部分水分，水分會使油脂的保質(zhì)期降低，加速油脂變質(zhì)。浸出制取的毛油，不可避免會存在一部分溶劑殘留，而制取油脂的溶劑通常是輕汽油，不可食用。一些特定的油料中會存在一些現(xiàn)有的有害物質(zhì)，例如棉籽中存在棉酚，使用后會造成男子不孕不育，葵花籽、米糠、玉米胚芽中含蠟質(zhì)較多，人體不能吸收，而且影響油脂品質(zhì)。因此這些雜質(zhì)都需要通過精煉去除，才能確保我們的食品油安全。

多種油料圖

了解了毛油為什么需要精煉，讓我們來看一下毛油精煉工藝過程中都需要什么設備。

毛油精煉工藝流程包括脫膠、脫酸、脫色、脫臭，精煉過程中使用的設備主要包括堿煉罐鍋、脫色鍋和脫臭鍋。脫膠和脫酸在堿煉鍋中進行，先加入食品級磷酸，反應后可以脫去油脂中的膠質(zhì)，脫膠后的油脂再次進入堿煉鍋，加入NaOH進行酸堿中和反應，可以脫除油脂中的游離脂肪酸。脫色工段在脫色鍋中進行，加入活性白土物理吸附油脂中的色素，再過濾去除脫色劑。脫臭鍋的作用則是在高溫真空狀態(tài)通過汽提去除油脂中的臭味分子。

毛油精煉工藝流程

另外，針對一些含蠟量較高的油料，如：玉米胚芽、米糠、葵花籽、亞麻籽等，可以在經(jīng)過脫膠、脫酸、脫色和脫臭工藝處理的基礎上，為其配置脫蠟設備（板式換熱器、結(jié)晶罐和過濾機）進行最后的處理。經(jīng)過毛油精煉設備這一系列流程后，基本上就可以得到品質(zhì)好、符合食用標準的成品油了。

毛油脫蠟設備車間

河南國瑞油脂設備工廠可以提供三種類型的毛油精煉設備，分別是間歇式、半連續(xù)式和全連續(xù)式精煉設備，這三種精煉方式適合不同的處理量規(guī)模，各有優(yōu)劣。間歇式毛油精煉設備處理量小，設備操作簡單，投資少，適合頻繁更換油料，但是得油率低、損耗大、工作效率低；全連續(xù)精煉設備處理量大，所有工段連續(xù)不間斷，生產(chǎn)消耗小，精煉油質(zhì)量穩(wěn)定，但是一次性投資大，不太適合頻繁更換油料。半連續(xù)式精煉設備的優(yōu)缺點則在二者之間。具體如何選擇毛油精煉設備要根據(jù)具體需求決定。

三種不同的毛油精煉設備

以上就是毛油精煉的一些因素和精煉工藝使用的機器，如果您有毛油精煉的工藝和設備需求，歡迎聯(lián)系河南國瑞油脂設備廠家，我們有全套的精煉設備和專業(yè)的工程師團隊，可以根據(jù)您的需求為您定制生產(chǎn)線。