浸出設備常見故障及日常維護

浸出設備

浸出車間設備包括浸出器、蒸發(fā)系統(tǒng)、蒸脫機、溶劑回收系統(tǒng)等。下面是關(guān)于浸出設備常見故障及日常維護的介紹。

浸出設備常見故障：
1.浸出器
浸出器是利用溶劑把胚片分成油和粕的主體設備。正常生產(chǎn)時應經(jīng)常給齒輪軸套等部位加潤滑脂，檢查電機及軸聯(lián)接部位有無異常。浸出器常見故障主要是泵的緩沖墊易損壞，螺旋打料器盤根處漏溶劑以及混合油旋液分離器易堵塞，混合油旋液分離器易滲漏。
2.蒸發(fā)系統(tǒng)
蒸發(fā)系統(tǒng)的主要作用是將浸出器過來的混合油分離成毛油和溶劑氣體再通過冷凝系統(tǒng)回收溶劑。蒸發(fā)系統(tǒng)常見故障就是泵的機械密封漏油，主要是因為高溫及泵的空轉(zhuǎn)造成了機械密封的損壞。所以應杜jue泵的空轉(zhuǎn)，保證浸出工藝的連續(xù)性。另外，也要經(jīng)常檢查各泵的緩沖墊是否完好，泵體是否有異常振動或聲響，也要經(jīng)常查看蒸煮罐上方的真空泵是否有堵塞現(xiàn)象以免影響真空度。
3.蒸脫機
蒸脫機主要是把浸出器送過來的濕粕加工成成品粕并將溶劑分離的設備。正常生產(chǎn)時應經(jīng)常給蒸脫機傳動部位加潤滑脂，經(jīng)常查看風機的運轉(zhuǎn)情況及剎克龍排氣是否正常。浸出車間蒸脫機常見故障是剎克龍易堵塞。如風機風量控制不當則易使風機跳閘。七八九層料門如潤滑不當也易上卡住，造成電流過高。操作中應經(jīng)常巡查及時發(fā)現(xiàn)問題果斷處理。
4.溶劑回收系統(tǒng)
溶劑回收系統(tǒng)包括循環(huán)冷凝系統(tǒng)、尾汽吸收系統(tǒng)。溶劑回收系統(tǒng)的目的是把所有氣態(tài)的溶劑冷凝成液態(tài)并循環(huán)利用。溶劑回收系統(tǒng)常見故障有循環(huán)水泵密封易漏水，各冷凝液抽出泵易漏溶。經(jīng)過長時間的運轉(zhuǎn)，各冷凝器管程也易結(jié)水垢，發(fā)現(xiàn)冷凝效率過低時應進行拆洗。
5.各刮板和傳動裝置
主要是指絞龍和刮板。要經(jīng)常檢查其潤滑情況尤其是鏈條、減速機這些易損易壞部件。常見故障：減速機滲漏機油，鏈條單面斷裂或銷鍵有損壞及鏈條有磨損。另外刮板也易出現(xiàn)斷銷、聯(lián)接栓滑絲、傳動鏈輪偏移。所以，正常生產(chǎn)中浸出車間傳動輸送裝置應重點維護，經(jīng)常巡查以減少事故停機率。

浸出器

浸出設備日常維護：
1.清潔浸出器表面及視鏡玻璃；
2.檢查浸出器的氣體泄漏情況，如果發(fā)現(xiàn)及時解決；
3.檢查浸出器噴淋管的堵塞情況，如果發(fā)生堵塞，必須馬上予以解決；
4.注意浸出器運轉(zhuǎn)過程中是否發(fā)出異常噪音，如果有異常噪音須立即檢查原因予以解決；
5.浸出器消溶時應保持浸出器處于運轉(zhuǎn)狀態(tài)；
6.按規(guī)定加注潤滑脂。