食用油壓榨工藝

食用油壓榨設(shè)備

壓榨是靠物理壓力將油脂直接從油料中分離出來。食用油壓榨工藝過程主要是屬于物理變化。但在食用油壓榨過程中，由于水分、溫度變化等影響，也會(huì)產(chǎn)生某些生物化學(xué)方面的變化，如蛋白質(zhì)變性、酶的破壞和受到抑制、油脂氧化等。

食用油壓榨工藝為借助機(jī)械力的作用，將油脂從油料中擠壓出來的榨油工藝。按壓榨取油的深度以及壓榨時(shí)榨料所受壓力的大小，食用油壓榨工藝可分為一次壓榨和浸出取油配合的預(yù)榨。食用油壓榨工藝與其它制油工藝相比具有工藝簡單，配套設(shè)備少，對油料品種適應(yīng)強(qiáng)，生產(chǎn)靈活，油品質(zhì)量好、色澤淺、風(fēng)味純正等優(yōu)點(diǎn)。但壓榨后餅殘油量高，動(dòng)力消耗大，零件易損耗。食用油壓榨工藝可以用于從可可豆、椰子、花生、棕櫚仁、大豆、菜籽等種籽或果仁中榨取油脂。

食用油壓榨工藝的基本原理：
通過預(yù)處理的料坯大多數(shù)屬于凝聚態(tài)，這些凝集態(tài)油脂大部分存在于細(xì)胞的凝膠束孔道中，使用外力將其擠壓出來。食用油壓榨過程中，壓力、黏度和油餅成型是壓榨法制油的三要素。壓力和黏度是決定榨料排油的主要?jiǎng)恿涂赡軛l件，油餅成型是決定榨料排油的必要條件。

壓榨設(shè)備

根據(jù)壓榨前物料是否進(jìn)行熱處理，食用油壓榨工藝可分為熱榨油工藝和冷榨油工藝。

熱榨是將油料作物種子炒焙后榨取，氣味特香、顏色較深，產(chǎn)量較高。產(chǎn)品中存留的殘?jiān)^少，容易保存。而冷榨的種子不加炒焙，所以氣味較差，但色澤好。兩種壓榨法均無溶劑殘留。熱榨是熱態(tài)蒸炒，帶皮壓榨的榨油工藝。首先要先將原料入在鍋內(nèi)熱炒，然后再經(jīng)過壓榨設(shè)備進(jìn)行榨油，熱榨油工藝優(yōu)點(diǎn)是油香出油率高，且剩余的殘油較低。

相對于熱榨油工藝而言的，冷榨油工藝就是力求避免對油料的過加熱和過多的化學(xué)處理，使得成品油和餅粕的品質(zhì)得到相應(yīng)提高，如油的滋味、外觀等，保持油的純天然特性，避免高溫加工油脂時(shí)產(chǎn)生有害物質(zhì)，又盡可能保留油中的生理活性物質(zhì)，如維生素E、r亞麻酸等，油脂加工后的餅粕蛋白也可得到更充分的利用。經(jīng)冷榨所得的油僅含微量的磷和游離脂肪酸，具有色淺、滋味特地柔和、氣味清香等較好的品質(zhì)特性。