2017-05-09
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壓榨花生油生產工藝
花生油壓榨設備
花生屬于含油較高的油料，含油率已達40%-50%，清雜時使用規(guī)格10目/英寸的篩網篩選，使其含雜不超過0.1%，再經過破碎機破碎，破碎程度4-6瓣，再經過軋胚機軋胚后，進入蒸炒鍋，蒸炒使其水分含量達1-2%，溫度達120-130度時，方可進入花生油壓榨設備進行壓榨。壓榨花生油生產工藝流程包括清理、剝殼、破碎、軋胚、蒸炒、壓榨等工序。
壓榨花生油生產工藝流程
壓榨花生油生產工藝流程：
(1)原料、輔料驗收
(2)儲藏
采用保溫庫儲存花生,可實施機械通風，避免花生儲存期間發(fā)霉。對于意外發(fā)生霉變的花生,一般是在倉底少量結塊,在清倉時可用篩子除去。在其生產的產品不影響特定的使用性能以及符合相關標準的條件下,對外進行降價銷售。否則,作為報廢料進行處理。
(3)磁選:
利用磁鐵清除花生中磁性雜質。
(4)分級
將大花生米和小花生米分開，大花生米去炒籽，小花生米去壓榨。
(5)篩選
利用花生和雜質在顆粒大小及重量的差別，借助花生和雜質在篩面的相對運動，用規(guī)格為18╳22的平面回轉篩清除花生中的大、小雜質及輕雜質。
(6)破碎
用破碎機將花生破碎成4～6瓣，使其具有一定的粒度符合軋胚的條件，要求破碎后的花生粒度均勻，不出油，不成團，少成粉。
(7)軋胚
采用單對輥軋胚機進行軋胚，軋成薄而均勻的坯片。要求坯片粉末度小、不漏油,厚度為0.5㎜以下。
(8)蒸炒
破壞花生細胞結構，使蛋白質變性，磷脂吸水膨脹，達到入榨要求，提高出油率，降低磷脂含量。
(9)壓榨：經過處理的花生，使用花生油壓榨設備進行壓榨。
(10)一濾：去掉明雜及部分磷脂。
(11)二濾：去除磷脂達到國家標準。
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