油脂物理脫酸工藝

油脂精煉設(shè)備

未經(jīng)精煉的各種毛油中，均含有一定數(shù)量的游離脂肪酸，脫除油脂中游離脂肪酸的過程稱之為脫酸。油脂脫酸的方法有堿煉脫酸、物理脫酸（蒸餾脫酸）、溶劑萃取及酯化等方法。

油脂物理脫酸即蒸餾脫酸，也稱為物理精煉法，即用真空水蒸汽蒸餾達(dá)到油脂脫酸目的的一種精煉方法。物理脫酸是在真空條件下采用水蒸氣汽提工序去除游離脂肪酸、不皂化物、臭味組分的，這就避免了化學(xué)脫酸中的主要產(chǎn)物皂腳的產(chǎn)生。

與堿煉脫酸工藝相比，油脂物理脫酸工藝具有工藝流程簡單，原材料省、產(chǎn)量高、經(jīng)濟(jì)效益好等優(yōu)點，有效避免了中性油皂化損失，精煉效率高，產(chǎn)品穩(wěn)定性好，可以直接得到高質(zhì)量的副產(chǎn)品——脂肪酸，沒有廢水污染。

油脂物理脫酸的原理：
油脂物理脫酸是應(yīng)用了水蒸汽蒸餾原理。在相同條件下，游離脂肪酸的蒸氣壓遠(yuǎn)大于甘三酯的蒸氣壓，根據(jù)這一物理性質(zhì)，利用它們在同溫下的相對揮發(fā)性的不同進(jìn)行分離。

油脂物理脫酸工藝對原料油品質(zhì)的要求：
毛油品質(zhì)及預(yù)處理質(zhì)量是油脂物理精煉工藝的前提條件。毛油中非親水性磷脂多為鈣鎂鐵等金屬離子的載體。它們的存在會導(dǎo)致油脂色澤加深、透明度下降、風(fēng)味和穩(wěn)定性降低，甚至使脫酸、脫臭過程失敗。因此，物理精煉油脂要脫膠、脫色。油脂物理脫酸工藝對毛油品質(zhì)的要求是油中非水化磷脂含量少于0.5%，含鐵量少于2ppm。若油中非水化磷脂含量和鐵含量均超過上述要求，只能用堿煉法進(jìn)行精煉。