壓榨和浸出工藝是生產(chǎn)大豆油的兩種主要加工方式，它們適應(yīng)不同的生產(chǎn)需求、市場(chǎng)定位和項(xiàng)目預(yù)算。不過(guò)，無(wú)論是采用壓榨法還是浸出法，制油前的預(yù)處理工藝都是至關(guān)重要的步驟，它直接影響到油品的質(zhì)量、產(chǎn)量以及生產(chǎn)成本。大豆壓榨、浸出工藝在制油前的預(yù)處理工藝雖有相似之處，但也存在著差異。

側(cè)重點(diǎn)不同

壓榨工藝：主要是為了提高大豆的物理可壓性，確保在壓榨過(guò)程中油分能有效被擠壓出來(lái)。預(yù)處理要使大豆達(dá)到適宜的破碎程度、水分含量和溫度，以便于提高壓榨效率和出油率，同時(shí)也要考慮保持一定的餅塊強(qiáng)度，便于后續(xù)處理。

浸出工藝：提高大豆的滲透性，確保溶劑能充分接觸并溶解油料中的油脂。預(yù)處理過(guò)程中要將大豆破碎得更細(xì)，降低水分，提高溫度，以便溶劑更好地滲透到油料內(nèi)部，實(shí)現(xiàn)高效萃取。

預(yù)處理設(shè)備

設(shè)備不同

壓榨工藝：主要包括清理設(shè)備、破碎機(jī)、軟化設(shè)備、軋胚機(jī)（將破碎后的大豆壓制成具有一定厚度的薄片，便于壓榨）、蒸炒鍋等，這些設(shè)備主要用于清理原料里面的雜質(zhì)、把大豆破碎成大小均勻的顆粒、調(diào)節(jié)大豆的入榨水分與溫度等，以此來(lái)提高大豆的壓榨出油率。

浸出工藝：除了上述的一些基本設(shè)備外，為保證溶劑滲透的效率，還需要使用膨化機(jī)，改變大豆內(nèi)部的結(jié)構(gòu)，使其變成蓬松多孔狀，以便溶劑的滲入。此外，由于膨化機(jī)的加入，膨化浸出提取大豆油時(shí)還需要使用平板烘干機(jī)設(shè)備，以此來(lái)保證大豆的水分在合適的范圍內(nèi)。

大豆預(yù)處理設(shè)備

壓榨和浸出工藝在大豆油生產(chǎn)前的預(yù)處理階段，盡管都涉及到了清理、破碎等基本步驟，但其側(cè)重點(diǎn)和所使用的設(shè)備各略有不同，分別適應(yīng)了兩種不同制油方式的特點(diǎn)和要求。通過(guò)對(duì)大豆進(jìn)行不同的預(yù)處理，以此來(lái)確保在壓榨或浸出加工工藝下原料處于最適合油脂流出的狀態(tài)，保證得油率以及生產(chǎn)效率。