平轉(zhuǎn)浸出器的結(jié)構(gòu)與原理

浸出器

油脂浸出車間的主要設(shè)備是浸出器。按生產(chǎn)方式分類，有間歇式浸出器和連續(xù)式浸出器兩種。間歇式浸出器的主要結(jié)構(gòu)形式是罐組式浸出器或稱單罐式浸出器（浸出罐）。間歇式浸出器適用于小規(guī)模的食用油加工廠。連續(xù)式浸出器的形式很多，常用的有固定柵底平轉(zhuǎn)浸出器和拖鏈式環(huán)形浸出器。

平轉(zhuǎn)浸出器結(jié)構(gòu)

平轉(zhuǎn)浸出器的結(jié)構(gòu)：
平轉(zhuǎn)浸出器由進料裝置、轉(zhuǎn)動體、出粕螺旋輸送機、混合油循環(huán)泵、調(diào)速裝置、固定柵底、噴淋頭和中心轉(zhuǎn)動軸等組成。平轉(zhuǎn)浸出器的結(jié)構(gòu)如圖所示。

平轉(zhuǎn)浸出器的原理：
1.溶劑循環(huán)噴淋與胚料的多次浸泡
在平轉(zhuǎn)浸出器圓柱形殼體內(nèi)，有一中空的同心轉(zhuǎn)動體，轉(zhuǎn)動體的中心是一根直立的轉(zhuǎn)動軸，轉(zhuǎn)動體被許多徑向隔板分成若干扇形浸出格，即料格（一般等分成18格）。料格為盛裝被浸出油料的單元。循環(huán)噴淋的溶劑（或混合油）經(jīng)各自的混合油循環(huán)泵，由料格上方的噴淋頭灑下，對著各料格物料進行逆流噴淋浸泡，又經(jīng)料層滲濾通過固定柵底，流入下方的幾個混合油收集格內(nèi)。經(jīng)過多次循環(huán)噴淋與料胚多次浸泡后，濃度高的混合油又經(jīng)過濾器濾除細粕屑后，泵入混合油暫存缸，而殘油低的濕粕轉(zhuǎn)至柵底的扇形出粕口落下，被送入濕粕脫溶系統(tǒng)。

2.全封閉式殼體與料封進料裝置
平轉(zhuǎn)浸出器整個浸出格轉(zhuǎn)動體處于全封閉式的殼體及系統(tǒng)中，殼體上方的進料裝置由密封式螺旋輸送機及重力門組成，形成料封密封作用。

3.通過改變轉(zhuǎn)動體轉(zhuǎn)速調(diào)整不同浸出條件
平轉(zhuǎn)浸出器轉(zhuǎn)動體由傳動裝置驅(qū)動。改變轉(zhuǎn)動體的轉(zhuǎn)速，可以適應(yīng)不同的浸出條件要求。

4.采用間歇大噴淋方式
新鮮溶劑和混合油的噴淋系統(tǒng)，采用噴淋→瀝干→噴淋的間歇大噴淋方式，并且平轉(zhuǎn)浸出器噴淋系統(tǒng)是由18個料格、6個混合油收集格、1個出粕格、5只混合油噴淋管及1只新鮮溶劑噴淋管組成的循環(huán)體系。